安裝數(shù)控等離子切割機(jī)割炬之前將所有部件放置在干凈的絨布上，避免臟物粘到部件上，為確保所有零件配合良好，確保氣體及冷卻氣流通，安裝要正確和仔細(xì)。O型環(huán)上潤滑油不能多加，以表面變亮為準(zhǔn)。
一般切割時發(fā)現(xiàn)切割質(zhì)量下降，應(yīng)及時檢查割炬，不能待割炬完全損壞后才更換，否則嚴(yán)重磨損的電極、噴咀和渦流會產(chǎn)生不可控制的等離子弧，造成割炬嚴(yán)重?fù)p壞。
更換割炬或日常維修檢查時，應(yīng)清洗或修復(fù)連接螺紋，保持割炬內(nèi)、外螺紋的清潔。不僅清洗連接螺紋，還要清洗電極和噴咀的接觸面，因為在很多割炬中，噴咀和電極的接觸面是帶電的，如果這些接觸面有臟物，割炬不能正常工作。清洗電極和噴咀接觸面時可以使用過氧化氫類清洗劑。
切割過程中應(yīng)按照正確的編程操作，避免系統(tǒng)超限行走，否則會導(dǎo)致割炬產(chǎn)生碰撞而損壞。為有效避免碰撞時割炬損壞，可以安裝防撞裝置。除了碰撞會引起割炬損壞，消耗件的損壞會造成破壞性的等離子弧、臟物引起的破壞性等離子弧和松動的零部件引起的破壞性等離子弧產(chǎn)生，從而引起割炬損壞，因此除了定期清洗臟物和及時更換易損件，還應(yīng)定期檢查零部件松動情況，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時地擰緊。
為延長割炬的使用壽命，割炬上不能涂抹油脂，不能過度使用O型環(huán)的潤滑劑；也不能在保護(hù)套和割炬上噴涂防濺化學(xué)劑；更不能拿手動割炬當(dāng)榔頭使用。
每天應(yīng)檢查氣體和冷卻氣流的流動和壓力，如果發(fā)現(xiàn)流動不充分或有泄漏，應(yīng)立即停機(jī)排除故障。
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