數(shù)控切割機在行業(yè)領(lǐng)域中有著重要的意義,數(shù)控等離子切割機是數(shù)控設(shè)備中的一種,在數(shù)控等離子切割機操作應(yīng)用中,會出現(xiàn)工件精度尺寸不準(zhǔn)的現(xiàn)象,那是什么因素導(dǎo)致的呢?
A、編程的軟件失誤導(dǎo)致,在操作數(shù)控等離子切割機時,會不小心出現(xiàn)某些失誤,例如把某些數(shù)字不小心按錯了,然后沒有糾正的功能,就會產(chǎn)生數(shù)控代碼的尺寸出現(xiàn)一些問題,線段很多時存在較大誤差,形成切入點引入與引出存在錯位的現(xiàn)象,也會造成全板套料時工件間距偏差。
B、數(shù)控等離子切割機自身精度問題導(dǎo)致,機械的主要精度是靠平行度和水平度來掌握的,切割平臺的水平度也影響工件精度。一般的點子精度受數(shù)控系統(tǒng)以及運動控制卡等影響,尤其是脈沖,就會造成切割圓的時候產(chǎn)生不圓,然后就是大零件的尺寸跟標(biāo)準(zhǔn)不符的這一現(xiàn)狀產(chǎn)生。
C、數(shù)控等離子切割機割嘴的質(zhì)量問題導(dǎo)致,要注重的是一般的割嘴質(zhì)量的好壞會影響工件表面質(zhì)量和切割側(cè)面的平直度,裁切度必須是要切割平臺是一致的,否則也會影響它的尺寸大小不對等的現(xiàn)象產(chǎn)生。
D、數(shù)控等離子切割機切割時零件變形導(dǎo)致,編程時采用合理的引線位置和切割方向可以減少變形,我們可以根據(jù)需要可以加一些冷卻裝置,可以固定它的模型,這樣可以防止它們的變形。材料內(nèi)應(yīng)力會隨著材料的去除,局部內(nèi)應(yīng)力釋放,重新分布,會導(dǎo)致鋼板位移和變形。
E、數(shù)控等離子切割機操作中,工作人員來回亂跑,有規(guī)律的亂跑要通過仿真檢查是否程序存在問題,如果程序沒問題要檢查系統(tǒng)軟件(包括軸卡的內(nèi)置軟件)的問題,數(shù)據(jù)線松動造成系統(tǒng)和伺服控制線接觸不良、伺服反饋信號丟失所以我們大家在操作的時候如果出現(xiàn)尺寸大小有問題的話,我們可以在這方面做下考慮。
F、數(shù)控等離子切割機操作中氣體流量的增加或者減少導(dǎo)致,所以如果一旦氣體流量過大的話,會使弧柱變短,損失熱量增加,使切割能力減弱,導(dǎo)致尺寸上面有失誤。
G、數(shù)控等離子切割機電極的內(nèi)縮量導(dǎo)致,合適的距離可以使電弧在割嘴內(nèi)得到良好的壓縮,獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進行有效的切割。距離過大或過小,會使電極嚴(yán)重?zé)龘p、割嘴燒壞和切割能力下降,一般的內(nèi)縮量不能超過8-11mm。