數(shù)控火焰切割機機床發(fā)生故障時,對于操作人員應首先停止機床,保護現(xiàn)場,并對故障進行盡可能詳細的記錄,并及時通知維修人員。
故障發(fā)生時的情況記錄
發(fā)生故障的機床型號,采用的控制系統(tǒng)型號,系統(tǒng)的軟件版本號。
故障的現(xiàn)象,發(fā)生故障的部位,以及發(fā)生故障時機床與控制系統(tǒng)的現(xiàn)象。
發(fā)生故障時系統(tǒng)所處的操作方式。
若故障在自動方式下發(fā)生,則應記錄發(fā)生故障時的加工程序號,出現(xiàn)故障的程序段號,加工時采用的刀具號等。
若發(fā)生加工精度超差或輪廓誤差過大等故障,應記錄被加工工件號,并保留不合格工件。
在發(fā)生故障時,若系統(tǒng)有報警顯示,則記錄系統(tǒng)的報警顯示情況與報警號。
記錄發(fā)生故障時,各坐標軸的位置跟隨誤差的值。
記錄發(fā)生故障時,各坐標軸的移動速度、移動方向,主軸轉速、轉向等。
故障發(fā)生的頻繁程度記錄
故障發(fā)生的時例與周期。
故障發(fā)生時的環(huán)境情況。
若為加工零件時發(fā)生的故障,則應記錄加工同類工件時發(fā)生故障的概率情況。
檢查故障是否與“進給速度”、“換刀方式”或是“螺紋切削”等特殊動作有關。
故障的規(guī)律性記錄。
故障時的外界條件記錄。
故障檢查到位
數(shù)控火焰切割機維修人員故障維修前,應根據(jù)故障現(xiàn)象與故障記錄,認真對照系統(tǒng)、機床使用說明書進行各頂檢查以便確認故障的原因。當數(shù)控設備出現(xiàn)故障時,首先要搞清故障現(xiàn)象,向操作人員了解第一次出現(xiàn)故障時的情況,在可能的情況下觀察故障發(fā)生的過程,觀察故障是在什么情況下發(fā)生的,怎么發(fā)生的,引起怎樣的后果。搞清了故障現(xiàn)象,然后根據(jù)機床和數(shù)控系統(tǒng)的工作原理,就可以很快地確診并將故障排除,使設備恢復正常使用。故障檢查包括:
機床的工作狀況檢查。
機床運轉情況檢查。
機床和系統(tǒng)之間連接情況檢查。
CNC裝置的外觀檢查。
維修時應記錄檢查的原始數(shù)據(jù)、狀態(tài),記錄越詳細,維修就越方便,用戶最好編制一份故障維修記錄表,在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,操作者可以根據(jù)表的要求及時填入各種原始材料,供維修時參考。
診斷故障到位
故障診斷是進行數(shù)控機床維修的第二步,故障診斷是否到位,直接影響著排除故障的快慢,同時也起到預防故障的發(fā)生與擴大的作用。首先維修人員應遵循以下兩條原則:
充分調查故障現(xiàn)場。這是維修人員取得維修第一手材料的一個重要手段。
認真分析故障的原因。分析故障時,維修人員不應局限于 CNC部分,而是要對機床強電、機械、液壓、氣動等方面都作詳細的檢查,并進行綜合判斷,達到確診和最終排除故障的目的。
除了以上介紹的數(shù)控火焰切割機故障檢測方法外,還有插拔法、電壓拉偏法、敲擊法等等,這些檢查方法各有特點,維修人員可以根據(jù)不同的現(xiàn)象對故障進行綜合分析,縮小故障范圍,排除故障。
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