熱變形問題對(duì)于材料切割加工來說是個(gè)較為難以避免的技術(shù)性難題，當(dāng)然，如果是不采用熱切割手段，對(duì)熱變形的顧慮自然也就不再存在，而非熱切割加工的效率低下又是眾多企業(yè)所無法忍受的?；鹧媲懈畹臒崤蛎泦栴}是熱切割加工中較為常見的問題之一，從切割原理來說，局部加熱導(dǎo)致的受熱不均是形成熱膨脹變形的關(guān)鍵，用戶及企業(yè)在使用數(shù)控火焰切割機(jī)時(shí)如何避免因變形導(dǎo)致的相關(guān)問題，從而保證切割效果，武漢華宇誠數(shù)控將為您深入分析解答。
一、火焰切割熱膨脹量的影響
在實(shí)際切割過程中，整張鋼板上切割零件有先有后。剛切割時(shí)鋼板的溫度接近室溫，但零件切割的速度很快，尤其當(dāng)零件不是很大時(shí)，一個(gè)零件切割完成時(shí)整塊鋼板還未來得及升溫、熱膨脹；或者雖然有局部的升溫，但熱膨脹受到周圍室溫狀態(tài)鋼板的約束，此時(shí)切割的零件尺寸比較精確。隨著切割零件的增多，熱量的不斷輸入，鋼板溫度不斷升高，熱膨脹量也不斷增大。如果不給割縫補(bǔ)償k加上一個(gè)單側(cè)熱膨脹補(bǔ)償量△t ，那么再切割的零件冷卻至室溫測得的尺寸與第一個(gè)切割零件測得的尺寸就會(huì)有偏差，且偏差會(huì)隨著鋼板熱膨脹量的增大而增大，直至趨于平衡（即切割的熱輸入與鋼板的散熱達(dá)到一個(gè)基本平衡）。這是由于鋼板在不同溫度下產(chǎn)生的熱膨脹量不同，導(dǎo)致了鋼板的體積變化，而對(duì)割縫補(bǔ)償k不加以修正（增加熱膨脹補(bǔ)償量△t ）則切割軌跡就不會(huì)變化，那么切割的零件冷卻后體積就會(huì)縮小，尺寸當(dāng)然就變小了。
二、火焰切割路徑選擇的影響
保證零件切割尺寸的另一個(gè)關(guān)鍵就是數(shù)控切割機(jī)切割路徑的選擇。如果切割路徑選擇不好，就不可能切割出高精度的零件。
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